Итак, поговорим про смесительный чан для осахаривания. Зачастую, при выборе этого оборудования, люди фокусируются исключительно на объеме. Считают, что чем больше чан, тем лучше. Это, конечно, не совсем так. Важнее гораздо понимание технологического процесса, особенностей сырья и конечно, правильный подбор конструкции и материалов.
Кратко напомню, для тех кто не очень знаком с процессом: осахаривание – это превращение крахмала в сахара под воздействием ферментов. Это ключевой этап в производстве многих продуктов, от биотоплива до пищевых ингредиентов. Именно в смесительном чане для осахаривания происходит эта химическая реакция. От правильности перемешивания, поддержания температуры, кислотности – напрямую зависит выход целевого продукта и, как следствие, экономическая эффективность всего процесса. Неправильно подобранный чан может привести к неравномерному осахариванию, образованию побочных продуктов и, как результат, к значительному снижению качества и выхода конечного продукта.
На практике, мы часто сталкиваемся с ситуациями, когда производители заказывают чаны, исходя из общих расчетов, не учитывая особенности сырья. Например, работа с крахмалом кукурузного происхождения требует иных параметров перемешивания, чем с картофельным. Более того, даже один и тот же крахмал может отличаться по составу и свойствам в зависимости от партии и источника. Поэтому универсальных решений здесь просто нет.
Первое, конечно, – это объем. Но он должен соответствовать не только теоретическим расчетам, но и фактической производительности завода. Помимо объема, критически важны следующие параметры: тип мешалки, материал чана, система нагрева и охлаждения, а также система контроля pH.
Здесь выбор зависит от вязкости сусла и типа осахаривающего фермента. Для более вязких сусла обычно используют лопастные мешалки, а для менее вязких – турбинные или пропеллерные. Важно, чтобы мешалка обеспечивала равномерное распределение ферментов и равномерное перемешивание сусла по всему объему чана. Недостаточное перемешивание приводит к локальным концентрациям ферментов и неравномерному осахариванию. Опыт показывает, что часто недооценивают важность правильного выбора лопастей и их расположения.
Например, в одном из проектов, который мы реализовали для компании, специализирующейся на производстве биотоплива, изначально был выбран чан с турбинной мешалкой. Однако, после нескольких месяцев эксплуатации, выяснилось, что турбина не обеспечивает достаточного перемешивания из-за высокой вязкости сусла. В итоге, чан пришлось переоборудовать под лопастную мешалку, что потребовало дополнительных затрат и времени. Это хороший пример того, как важно тщательно проанализировать параметры сырья перед выбором мешалки.
Материал чана должен быть устойчив к воздействию кислот и щелочей, используемых для контроля pH. Чаще всего используют нержавеющую сталь 304 или 316. Выбор между 304 и 316 зависит от конкретных условий эксплуатации и агрессивности среды. Недостаточная коррозионная стойкость чана может привести к загрязнению продукта и выходу его из строя. В нашем распоряжении есть доступ к различным маркам нержавеющей стали, и в каждом конкретном случае мы выбираем оптимальную, исходя из специфики производственного процесса.
Поддержание оптимальной температуры – еще один критически важный фактор. Нагрев и охлаждение сусла осуществляется с помощью рубашки обдува. Важно, чтобы система нагрева и охлаждения обеспечивала быстрое и равномерное изменение температуры сусла. Недостаточный контроль температуры может привести к снижению выхода целевого продукта и образованию побочных продуктов. Мы обычно используем термостаты с высокой точностью регулировки температуры и автоматическим контролем.
Мы часто сталкиваемся с проблемой образования пены в процессе осахаривания. Это может быть вызвано как использованием некачественного сырья, так и неправильной работой мешалки. Для решения этой проблемы используют специальные антипенные добавки и оптимизируют режим работы мешалки. Также, в некоторых случаях, устанавливают специальные пеногасители.
Засорение чана – это еще одна распространенная проблема. Засорение может быть вызвано осаждением непереработанных крахмалов и белков. Для предотвращения засорения используют специальные фильтры и регулярно проводят очистку чана. Мы рекомендуем проводить очистку чана не реже одного раза в месяц, а при интенсивной эксплуатации – чаще.
В заключение, хочу подчеркнуть, что выбор смесительного чана для осахаривания – это сложная задача, требующая профессионального подхода. Не стоит экономить на оборудовании и ориентироваться только на цену. Важно учитывать все параметры технологического процесса и особенности сырья. ООО Вэйфан Хаожань Машинери имеет большой опыт в производстве оборудования для осахаривания и всегда готова помочь в выборе оптимального решения. Мы предлагаем не только оборудование, но и комплексный подход, включающий проектирование, монтаж и пусконаладочные работы. Помните, качественное оборудование – это залог успешного производства!